När vi gör grafitformar kommer vi att värmebehandla dem för att de ska ha bra egenskaper. Men vid bearbetning är det lätt att skada produkten på grund av sprickor, hur man minskar denna situation. Här är en analys.
Orsaker till problemet:
1. Kraftig krympning av grafitmaterial retikulerad cementit;
2. Det finns bearbetning eller kall plast variabel spänning i grafitformen;
3. Felaktig drift av formvärmebehandling;
4. Formen är komplex och svår, tjockleken är ojämn, oljespetsens vinkel och gängade hål, så att den termiska spänningen och vävnadsspänningen är för stora;
5. Temperaturen är för hög, så att formsläckningen överhettas eller bränns för mycket;
6. Efter härdning är härdningen av grafitformen inte aktuell, eller så räcker inte härdnings- och värmekonserveringstiden;
7. Efter värmebehandling har EDM-formen hög dragspänning och mikrosprickor i det härdade lagret.
Vad händer om dessa problem minskade:
1. Strikt kontrollera den inneboende kvaliteten på grafitråmaterial;
2. Ta bort retikulerad, band- och kedjecementit och förbättra kalcinerings- och sfäroidiseringsglödgningsprocessen;
3. The machined mold should be stressed annealed (>600 grader) före uppvärmning och släckning;
4. För formar med alltför komplexa former, bör stenull appliceras för att plugga blåsan i riskdelen, gängade hål och tunna väggar, och graderad härdning eller isotermisk härdning bör utföras;
5. När formen repareras eller renoveras måste glödgning eller högtemperaturhärdning utföras;
6. Kontrollera strikt släckningsvärmetemperaturen och tiden för att minska överhettning och överhettning.