Produktbeskrivning

I modern industri är delar av kolgrafit, även om de är anspråkslösa, oumbärliga hjältar i många-avancerade tillverknings- och processindustrier. Gjutna grafitdelar är industriella komponenter som tillverkas genom hög-tryckgjutning av kolråmaterial med hög-renhet i en form. Med sin unika kombination av egenskaper spelar de en avgörande roll inom en lång rad områden, från petrokemi till ny energi.

I tuffa arbetsmiljöer som petrokemiska och syra-/alkalitillverkningsprocesser utgör läckor och spill betydande säkerhetsrisker. Gjutna kolgrafitdelar, med sin utmärkta kemiska tröghet och täta struktur, har blivit en idealisk lösning på detta problem. Tätningsringar, kolvringar och lager tillverkade av dem kan motstå långvarig-korrosion från starka syror, starka alkalier och organiska lösningsmedel, samtidigt som de bibehåller stabila mekaniska egenskaper under omväxlande höga och låga temperaturer och högt-tryck. Denna extremt starka motståndskraft mot korrosion och krypning säkerställer en lång-säker drift av kritisk vätskeutrustning som pumpar, ventiler och reaktorer, vilket avsevärt minskar underhållskostnaderna.

Med intåget av eran av ren energi har de elektriska och termiska konduktivitetsegenskaperna hos gjutna kolgrafitkomponenter skjutits till teknikens framkant. Inom den strategiska industrin för vätebränsleceller har gjutna bipolära grafitplattor blivit en kärnkomponent i bränslecellstapelteknologin. De fungerar inte bara som stödramen för bränslecellstapeln utan samlar och leder också effektivt ström och fördelar väte och luft jämnt. Jämfört med traditionella bearbetade plåtar, möjliggör formningsprocessen storskalig produktion, minskar kostnaderna och säkerställer att de bipolära plattorna har ultra-tunnhet, supraledning och utmärkt lufttäthet, vilket direkt driver kommersialiseringen av bränsleceller. Vidare, i elektrokemiska industrier, såsom elektroplätering och elektrolytisk alkaliproduktion, används också ofta gjutna kolgrafitplattor som idealiska anodmaterial och ledande komponenter.

I applikationer där smörjolja inte kan användas eller där oljeförorening är sannolik, utgör friktion och slitage en betydande utmaning för mekanisk konstruktion. Formgjutna kolgrafitkomponenter, med sina inneboende själv-smörjande egenskaper, löser detta problem på ett smart sätt. Oavsett om det är i de rena miljöerna i textil- och livsmedelsmaskiner eller i utrustning där det är svårt att komma i kontakt med fett, såsom syregeneratorer och dränkbara motorer, ger kolgrafitlager och -blad stabil och slitagebeständig drift. Dess låga friktionskoefficient och frånvaro av "torrbränning" och axelbeslag förbättrar avsevärt livslängden och tillförlitligheten hos transmissionskomponenter.

Från halvledarugnar för enkristalltillväxt av-kisel till stränggjutningsformar inom den metallurgiska industrin, hög-temperaturstabilitet är det primära kriteriet för materialval. Gjutna kolgrafitdelar kan motstå ultra-höga temperaturer som överstiger 3000 grader i icke-oxiderande atmosfärer, och deras mekaniska styrka ökar snarare än minskar med ökande temperatur. Denna egenskap gör dem till ett oumbärligt material för att motstå termiska fält med hög-temperatur. Samtidigt ger formningsprocessen extremt hög dimensionell noggrannhet och densitet till produkterna, vilket uppfyller de stränga kraven på toleranser och renhet vid tillverkning av halvledar- och precisionsinstrument.

graphite mold 062 2